21年防腐涂料生產(chǎn)廠家惡劣環(huán)境使用≧3年
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網(wǎng)站地圖對防腐防銹的要求的高低,決定了環(huán)氧富鋅底漆的含鋅量的多少。不同環(huán)境下,含鋅量比例并不相同。堅邦雙組份環(huán)氧富鋅底漆,附著力好,鋅含量高,配套性能優(yōu)異,可以提供30%-80%含鋅量,也可按需定制.
對于環(huán)氧富鋅底漆含鋅量多少合適。行業(yè)還有另外一種說法:
環(huán)氧富鋅底漆中的鋅粉有電化學(xué)防腐的效果,當(dāng)只有漆膜中的鋅粉含量達(dá)到70%以上,才能發(fā)揮出電化學(xué)的防腐特性,如果鋅含量低于70%,電化學(xué)反應(yīng)不起效果,10%和60%的鋅含量的效果沒太大的區(qū)別,只能做為普通的防銹漆來使用。
通常含鋅的底漆,都需要和底材充分的接觸才能更好的發(fā)揮起電化學(xué)防腐的特性。含鋅量越高的環(huán)氧富鋅底漆,附著力、外表性能等會有所下降,因此,含鋅量高的富鋅底漆,對鋼鐵外表處置要求高。例如國標(biāo)環(huán)氧富鋅底漆,含鋅量70%的,要求噴砂處理至Sa2.5級或動力除銹至St3級,并且粗糙度在30-70μm通常情況下,絕大多數(shù)翻新的鋼結(jié)構(gòu)僅靠人工除銹,達(dá)到這個要求難度大,花費(fèi)大。同時容易發(fā)生電化學(xué)腐蝕的環(huán)境有以下特點(diǎn):濕度大、空氣污染較嚴(yán)重、海水浸泡,海洋周邊等都屬于容易發(fā)生電化學(xué)腐蝕的環(huán)境。
環(huán)氧富鋅底漆金屬鋅含量多少好?
根據(jù)富鋅底漆HG/T 3668-2009新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,本標(biāo)準(zhǔn)按富鋅底漆的基本類型分為I型和Ⅱ型:
I型:無機(jī)富鋅底漆,包括溶劑型無機(jī)富鋅底漆和水性無機(jī)富鋅底漆;
Ⅱ型:有機(jī)富鋅底漆。
每一種類型按不揮發(fā)分中金屬鋅含量,又分為3類:
第1類:不揮發(fā)分中金屬鋅含量≥80%;
第2類:不揮發(fā)分中金屬鋅含量≥70%;
第3類:不揮發(fā)分中金屬鋅含量≥60%。
什么情況下適合選用鋅含量高的環(huán)氧富鋅底漆?
重度防腐蝕環(huán)境(C4-C5),適宜選用鋅含量相對較高的80%鋅含環(huán)氧富鋅底漆。配套油漆:環(huán)氧云鐵中間漆、氟碳面漆。(如:海上平臺、港口設(shè)施、碼頭、海洋設(shè)施、集裝箱、橋梁等)。
中度腐蝕環(huán)境(C3),適宜選用70%鋅含環(huán)氧富鋅底漆,配套油漆:環(huán)氧云鐵中間漆、丙烯酸聚氨酯面漆或氟碳面漆(如:城市中儲罐、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)、管道、機(jī)械設(shè)備等)
輕度腐蝕環(huán)境(C1-C2),適宜選用60%鋅含環(huán)氧富鋅底漆,配套油漆:環(huán)氧云鐵中間漆、丙烯酸聚氨酯面漆(如:鄉(xiāng)村鋼構(gòu)、機(jī)械設(shè)施等)。
以上可知:對于防腐要求高的環(huán)境,大家選用鋅含量大于70%鋅含量的環(huán)氧富鋅底漆。如果要求不高,可根據(jù)實際情況訂制30%-80%含鋅量的環(huán)氧富鋅底漆。